Số hóa quy trình sản xuất với nền tảng Mendix cho nhà máy Kaneka


Kaneka Malaysia là nhà sản xuất nhựa vinyl, polyme, sợi,..Được thành lập vào năm 1995 là một phần của Tập đoàn Kaneka. Tầm nhìn trở thành một công ty dẫn đầu thị trường bằng cách liên tục cải tiến công nghệ cũng như quy trình của họ.

Thách thức gặp phải:
  • Một lượng lớn dữ liệu được lưu trữ dưới dạng bản cứng, email hoặc tệp cá nhân. Điều này dẫn đến mất nhiều thời gian để thực hiện báo cáo và phân tích, đồng thời kéo dài thời gian cần thiết để đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu.
  • Nguồn lực hạn chế và  nhiều quy trình sản xuất còn thủ công.
  • Ban lãnh đạo của Kaneka muốn doanh nghiệp thu được kết quả đầu tư nhanh chóng, đầu tư vào giải pháp có sẵn là một lựa chọn, nhưng chi phí trả trước và phải chờ đợi rất lâu để có thể đem lại kết quả. Hơn nữa một giải pháp có sẵn “không giúp phát triển nhân viên của chúng tôi trở nên sáng tạo và đổi mới trong việc chuyển đổi văn hóa làm việc của họ”.

Giải pháp:
Low-code không nằm trong tầm ngắm của Kaneka khi họ bắt đầu hành trình số hóa vào năm 2018, nhưng một bài báo của Gartner về Low-code đã chứng minh giá trị và tốc độ mà nó có thể mang lại. Sau đó, Kaneka nhanh chóng liên hệ với Mendix và Orangeleaf Consulting (một đối tác của Mendix có trụ sở tại Malaysia) và bắt đầu hành trình số hóa của họ.
Các ưu tiên hàng đầu là số hóa các quy trình sản xuất thủ công, thiết lập hệ thống báo cáo toàn cầu, nâng cấp hệ thống quản lý chất lượng và quản lý vận hành.
Một trong những lĩnh vực trọng tâm đầu tiên của Kaneka là hệ thống quản lý nguyên liệu thô của họ. Nền tảng này được sử dụng để quản lý nguyên liệu thô từ khi nhận đến quản lý hàng tồn kho. Trước đây, hồ sơ được lưu trữ trên sự kết hợp của giấy và các biểu mẫu như bảng tính Excel. Ngoài ra, cùng một dữ liệu phải được nhập ở những nơi khác nhau vào các thời điểm khác nhau, dẫn đến các quy trình dư thừa, mất thời gian và tăng nguy cơ mắc lỗi. Nhóm dự án CNTT chỉ bao gồm 2 người và họ bắt đầu bằng cách tạo một cuộc khảo sát và phỏng vấn ban quản lý để hiểu “những khó khăn mà người dùng đang gặp phải.” Trong vòng 12 tháng kể từ khi khởi động, ứng dụng đã được phát triển và phát hành, tạo ra một mạng lưới kết nối giữa nhân viên và nhà cung cấp của Kaneka, đồng thời hiển thị lộ trình từ vận chuyển đến nơi sản xuất. Vì ứng dụng có thể được sử dụng trên mọi thiết bị nên nhân viên của Kaneka có thể sử dụng máy tính bảng để nhập dữ liệu vào bất kỳ thời điểm nào, tiết kiệm nhu cầu về giấy hoặc Excel. Vì tất cả dữ liệu được xử lý thông qua ứng dụng nên nhân viên của Kaneka tin tưởng vào tính xác thực của dữ liệu. Giờ đây, dữ liệu có sẵn theo thời gian thực, dựa vào đó để đưa ra quyết định nhanh hơn. Sự kết hợp giữa tự động hóa quy trình, xác thực dữ liệu đã giúp tiết kiệm 100% thời gian trong quy trình báo cáo của họ và đã loại bỏ việc sử dụng Excel và giấy cho các nhóm sản xuất và hậu cần.




Nhóm phát triển của Kaneka cũng đã xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng mới chỉ trong ba tuần. Hệ thống này bao gồm các mô-đun cho kết quả kiểm tra và phân tích dữ liệu, cũng như chứng nhận sản phẩm. Mục đích là để nhân viên phòng thí nghiệm của Kaneka giám sát chất lượng hàng hóa và ký xác nhận trước khi gửi cho khách hàng. Trước ứng dụng mới này, nhân viên phòng thí nghiệm sẽ phải đến văn phòng để kiểm tra tiến độ và ký duyệt. Để giảm bớt sự kém hiệu quả đáng kể này, nhóm phát triển đã tạo ra một hệ thống có thể được truy cập ở mọi nơi, mọi lúc và bằng mọi thiết bị.


Kết quả đạt được: 
Chỉ trong hơn 18 tháng, Kaneka đã sử dụng Mendix để tự động hóa 55 quy trình thủ công và xây dựng 13 hệ thống mới. Như Shahidan đã chia sẻ, “Chúng tôi chỉ bỏ ra một chút nỗ lực để cải thiện, nhưng nó sẽ mang lại sự cải thiện to lớn về hiệu quả thời gian cũng như chất lượng của dữ liệu và phân tích.”
Đây chỉ là những bước đầu tiên của Kaneka khi họ tìm cách đẩy nhanh hành trình chuyển đổi số của mình. Trong số các ưu tiên tiếp theo họ hướng đến cải thiện khả năng kết nối dữ liệu giữa các giải pháp do Mendix xây dựng với các hệ thống ERP và DCS hiện có của họ. Nhóm tiếp tục tập trung vào việc xây dựng quy trình nội bộ, sử dụng Mendix để giúp hợp lý hóa các quy trình trên tất cả các nhà máy. Họ cũng mong muốn Kaneka Malaysia sẽ trở thành trung tâm xuất sắc trong khu vực ASEAN để thúc đẩy việc chuyển đổi số.

 

Tác giả: Theo Siemens DI-SW

Giải pháp khác