Trung tâm nghiên cứu & phát triển ngành bia Sabeco (SRC)

Ngày 20 tháng 11 năm 2024 – Tổng Công ty Cổ phần Bia – Rượu – Nước giải khát Sài Gòn (SABECO) đã chính thức khai trương Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển Ngành bia SABECO (SRC), đánh dấu bước tiến mới của doanh nghiệp trong hành trình hướng đến mục tiêu làm chủ hoàn toàn công nghệ và tạo ra nhiều sản phẩm mới chất lượng đẳng cấp, góp phần khẳng định mạnh mẽ giá trị thương hiệu Việt trên trường quốc tế.

Được đặt tại Nhà máy bia Nguyễn Chí Thanh, nơi khai sinh của thương hiệu Bia Saigon từ những năm 1875, SRC được xây dựng như một nhà máy bia thu nhỏ hoàn toàn tự động, trang bị đầy đủ chức năng sản xuất để các chuyên gia nấu bia có thể nghiên cứu thử nghiệm các công thức mới, quy trình mới trước khi chuyển giao cho 26 nhà máy trong hệ thống.
“Trước đây, các chuyên gia ủ bia của chúng tôi dù dày dặn kinh nghiệm nhưng chưa có không gian để thỏa sức sáng tạo. SRC ra đời sẽ giúp họ hiện thực hóa các ý tưởng mới, mang đến sản phẩm đồ uống chất lượng cao, đồng thời nâng tầm ngành đồ uống Việt Nam”.

A2S được vinh dự lựa chọn làm nhà thầu cung cấp các giải pháp và lắp đặt hệ thống Điện – Điều khiển cho SRC. Hệ thống điều khiển quá trình của SRC dựa trên nền tảng giải pháp Braumat/Sistar V8.1 của Siemens, đây là giáp pháp điều khiển được Siemens xây dựng chuyên biệt cho các ngành đồ uống & thực phẩm như: bia rượu, sữa, nước giải khát.

Đối với dự án SRC, A2S xây dựng các tính năng mới tiên tiến hàng đầu như:

Standard SQL Interface
Tất cả dữ liệu quy trình có sẵn để sử dụng hiệu quả hơn, ví dụ: kết nối lên các hệ thống cấp trên MES/MOM hoặc ERP, các phần mềm thử 3 thông qua máy chủ SQL Adapter Server và MES API. Điều này rất có lợi trong việc kết nối với các hệ thống phần mềm quản lý của tổng công ty.

Binary Logic result
Ứng dụng "Binary Logic" cung cấp một biểu diễn đồ họa của logic kết nối
Thường được sử dụng cho chức năng Interlock và Điều kiện chuyển bước và điều kiện bắt đầu khởi động Sequence.
Chẩn đoán tình trạng hoạt động nhanh chóng và dễ dàng
Tùy thuộc vào kết quả mà phần tử được hiển thị bằng màu đỏ (FALSE) hoặc màu xanh lá cây (TRUE)
Có thể tiếp cận/mở từ các phần tử faceplate trên màn hình giao diện để kiểm tra: ICM faceplate, Unit faceplate “Permanent Condition”, Unit faceplate “Next Step Condition

Replay Mode
Phát lại các giá trị thẻ quy trình lịch sử trực tiếp trên màn hình quy trình, để theo dõi các lỗi quy trình hoặc hoạt động bình thường
Có thể hoạt động như trình phát video: Tua lại, Tạm dừng & Phát, Tua đi nhanh
Không cần phần cứng bổ sung.
Có thể hiển thị song song các màn hình quy trình trong Thời gian thực và Chế độ phát lại (Có thể lựa chọn cho từng tác vụ Thời gian chạy quy trình)
Chiếm dụng tối thiểu tài nguyên hệ thống trên cơ sở Process Picture
Miễn phí, không cần Giấy phép bổ sung!

Web Proces Screens
Khả năng sử dụng dễ dàng và trực quan hơn với phong cách mới hấp dẫn
Truy cập giao diện điều khiển mọi lúc mọi nơi nhờ công nghệ web hiện đại
Bảo mật dữ liệu bằng cách nhúng các cơ chế bảo vệ dữ liệu phức tạp
Web Process Screens trao đổi dữ liệu với Braumat Server thông qua giao thức OPC UA trong đó Web Process Screens lấy một Server hoặc Client trong hệ thống Braumat làm OPC Server, từ đó truyền dữ liệu nên UI được xây dựng bằng Web.

Hệ thống giám sát năng lượng
Đối với hệ thống sản xuất bia Pilot SRC của Sabeco, A2S áp dụng đến lớp 2: cấp quản lý nhà máy, bao gồm các thành phần
Simatic Energy suite hỗ trợ thư viện hàm và faceplate cho các Energy Media, hỗ trợ thu thập dữ liệu từ cấp trường
S7 EE-Monitor hệ thống thư viện hỗ trợ đánh giá và phân tích năng lượng cho dây chuyền, tính toán và cung cấp hệ thống biểu đồ EnPI về hiệu xuất sử dụng năng lượng
WinCC Unified phần mềm Scada chính xây hệ thống EMS tại cấp nhà máy.
Các phần mềm trên được cài đặt trên máy tính IoT, nhằm tận dùng cùng Wincc Unified để làm Web Server cho các option remote control của Braumat 8.1 như Web Process Monitor hay Web Application Monitor

Edge Computing
Industrial Edge là một nền tảng mở (hệ điều hành) của Siemens để tích hợp các cơ chế IT vào xưởng sản xuất (OT- Shoopfloor) theo cách mà việc xử lý dữ liệu & phần mềm trở nên có thể tùy biến mở rộng, đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp và dễ dàng sử dụng ngay đối với cả những kỹ thuật viên không có chuyên môn về IT.
Trên tổng thể giải pháp toàn diện về Industry IoT của Siemens, Industrial Edge nằm ở tầng thứ 2, cung cấp môi trường để tính toán, lưu trữ dữ liệu, hệ sinh thái Ứng dụng công nghiệp (App) & quản lý ứng dụng tại cục bộ nhà máy, phù hợp cho các yêu cầu theo dõi, tính toán, phân tích cần tốc độ nhanh, chi phí hợp lý.
Industrial Edge (On-premises) là bước chuyển tiếp phù hợp lên nền tảng Clound (Siemens Insights Hub) khi doanh nghiệp có nhu cầu và đủ kinh nghiệm khai thác.

AI Analyze
A2S triển khai xây dựng phần mềm AI nhắm mục đích thu thập dữ liệu các tank lên men như: nhiệt độ, áp suất, khối lượng men, tỷ lệ men sống chết, PH… để tiến hành phân tích và dự đoạn quá trình lên men của các tank Fermenting trong tương lai, dự đoán các thông số như độ chuyển hóa cồn, đường, tỷ lệ men sống chết, độ sinh khối men...
Phần mềm AI xây dựng trên môi trường Visual Studio bằng ngôn ngũ Python, sử dụng thư viện AI nền tảng Deep Learning mở TensorFlow và mô hình Artificial Neural Network (mạng Nơ-ron nhân tạo) để tiến hành phân tích dữ liệu & dự đoán dữ liệu.
Phần mền AI được kết nối với cơ sở dữ liệu SQL Server của hệ thống Braumat V8.1