Xử lý sự cố hệ thống điều khiển SCADA tại nhà máy lốp BridgeStone Hải Phòng

Giới thiệu
Ngày 1/2/2012, UBND thành phố Hải Phòng chính thức trao giấy phép đầu tư cho công ty sản xuất lốp xe Bridgestone Việt Nam để tiến hành xây dựng nhà máy sản xuất lốp xe mang nhãn hiệu Bridgestone. Nhà máy được xây dựng trên diện tích hơn 102 ha, nằm trong khu công nghiệp Đình Vũ. Nhà máy bắt đầu vận hành vào đầu năm 2014 với công suất 24.700 lốp xe/ngày và toàn bộ sản phẩm được xuất khẩu. Cùng với Michelin của Pháp, Bridgestone hiện là một trong hai hãng chế tạo lốp xe lớn nhất thế giới.



Hiện Trạng hệ thống
Tại thời điểm ra đời (2014) nhà máy là một trong những đơn vị có hệ thống điều khiển hiện đại nhất Việt Nam, Hệ thống SCADA khu vực Utility của nhà máy với công nghệ thuộc về hãng SIEMENS - CHLB Đức bao gồm, các hệ thống giám sát quản lý toàn bộ HVAC (
Heating, Ventilating, and Air Conditioning, Steam, Water...) và hệ thống Energy Management System
Hệ thống máy tính SCADA:
  • Hai máy tính Server
  • Ba máy tính Client 
  • Một máy tính Enginering Station
  • Một máy tính EMS ( Hệ thống giám sát độc lập quản lý năng lượng
Hệ thống PLC
  • Hệ thống S7-400H redundancy
  • Hệ  thống ET200M redundancy - Hot swap
  • Hơn 20 PLC S7-300 nằm rải rác khắp nhà máy thu thập dữ liệu điện năng các trạm điện
Tuy hệ thống rất hiện đại và phức tạp tại thời điểm xây dựng, nhưng do quá trình sử dụng lâu dài ( gần 10 năm), nên hệ thống đã có nhiều xuống cấp nhất định:
  • Mất toàn bộ các chức năng Redundancy của hệ thống máy tính SCADA
  • Các chức năng Auto create report dựa trên Wincc/DataMonitoring gặp sự cố, không thể thực hiện
  • Các chức năng Data Logging, Alarm Logging hầu như bị sự cố, không hoạt động
  • Các máy Client hầu như không hoạt động
Trước những vấn đề trên, ban kỹ thuật nhà máy đã làm việc với Siemens Việt Nam, Công ty A2S - Services Partner của Siemens Việt Nam đã được tin tưởng giao trách nhiệm khôi phục lại nguyên trạng hệ thống.

Kết quả mang lại
  • Toàn bộ các chức năng nguyên bản của hệ SCADA đã được khôi phục
  • Thu thập dữ liệu hệ thống làm tiền đề để nâng cấp hệ thống lên những phiên bản mới, hiện đại bắt kịp với xu thế

Những tiền đề tiếp theo
Hiện tại nhà máy đã có hệ quản lý EMS riêng, nhưng trên nền tảng cũ, xu thế hiện tại là đưa IIOT vào sản xuất, Cloud hóa hệ thống, A2S cùng với Siemens đang tích cực giới thiệu những giải pháp IIOT, EMS, OEE của Siemens trên nền tảng Siemens Cloud Insight Hub, nếu những điều này được thực hiện sẽ là bước phát triển nhảy vọt của hệ thống điều khiển và giám sát tại nhà máy nói riêng, và cũng sẽ trở thành một câu truyện thành công trong rất nhiều năm tới đây.

Giải pháp khác